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Isomalt ST30 (INS 953)

L'isomalt ST30 de Huanfa — un polyol dérivé du saccharose conforme aux normes USP/NF et EP (teneur vérifiée à 98,3 % en GPM+GPS, valeur énergétique d'environ 2 kcal/g, pouvoir sucrant équivalent à 45–65 % de celui du saccharose). Non cariogène, à faible indice glycémique, hygroscopie exceptionnellement faible et effet rafraîchissant. Idéal pour les bonbons durs sans sucre, les pastilles contre la toux, le chocolat, les chewing-gums et les enrobages pharmaceutiques. Durée de conservation de 24 mois. Expédition mondiale depuis le Guangdong, en Chine.

  • Introduction
Introduction
DESCRIPTION


L’isomalt ST30 est une poudre cristalline blanche et inodore — mais contrairement à tous les autres polyols figurant dans le portefeuille de Huanfa, il n’est pas dérivé de l’amidon de maïs. L’isomalt provient initialement de saccharose (sucre de table courant), qui est réarrangé enzymatiquement en isomaltulose, puis soumis à une hydrogénation catalytique afin de produire un mélange stable et non réducteur de deux polyols disaccharidiques stéréoisomères : le 1,6-GPS (α-D-glucopyranosyl-1,6-D-sorbitol) et le 1,1-GPM (α-D-glucopyranosyl-1,1-D-mannitol). Aucun des deux composants n’est présent à une teneur inférieure à 3 %, et leur somme représente ≥ 97 % du produit — vérifié à 98,3 % (lot ST2603001, mars 2026) et à 99,9 % (lot ST2512017).

Cette origine en saccharose confère à l’isomalt un profil sensoriel distinct de celui de tous les polyols dérivés de l’amidon. Son pouvoir sucrant — 45 à 65 % de celui de la saccharose — est net et neutre, sans arrière-goût amer ni métallique. Sa valeur énergétique — environ 2 kcal/g (798 kJ/100 g) — est la moitié de celle du sucre. En outre, il possède une combinaison rare de propriétés qui en fait le polyol dominant sur le marché mondial des bonbons durs sans sucre : il est légèrement hygroscopique seulement (résistant à l’absorption d’humidité qui rend les bonbons au sorbitol collants), il produit un effet rafraîchissant négligeable (évitant le conflit sensoriel qui limite l’usage du sorbitol et du mannitol dans le chocolat) et il masque l’arrière-goût amer des édulcorants intenses — ce qui en fait le partenaire idéal dans les systèmes d’édulcorants combinés polyol + édulcorants intenses.

Disponible en trois grades de taille de particules — ST30 (granulés grossiers), ST80 (poudre fine) et ST80/200 (extra-fine) — le grade ST30, sous forme de granulés, est sélectionné pour les applications de fusion et de moulage où un écoulement contrôlé des particules et une dissolution maîtrisée sont essentielles : cuisson de bonbons durs sans sucre, fabrication de pastilles contre la toux et enrobage de confiseries. La granulométrie plus grossière réduit la poussière, assure un écoulement libre et permet une dissolution à vitesse prévisible dans le sirop de cuisson.

Huanfa fabrique l’isomalt selon un système de qualité pharmaceutique : conformité aux normes doubles USP/NF et EP, filtration précise de la matière première liquide d’isomalt, cristallisation et granulation contrôlées, refroidissement en fût et en lit fluidisé, broyage par flux d’air, tamisage jusqu’à la taille de particule cible, contrôle tripartite des métaux (détecteur de métaux en tunnel CCP + séparateur magnétique OPRP2 + barre magnétique OPRP1), conditionnement dans une zone propre de classe D, et autorisation double de libération T1 + T2. Une durée de conservation de 24 mois dans l’emballage d’origine scellé complète ce tableau qualitatif.

Isomalt ST30 1.jpg
Pourquoi choisir l’isomalt ST30 de Huanfa ?

1. Voie du saccharose — pas de l’amidon
Tous les autres polyols du portefeuille de Huanfa proviennent de l’amidon de maïs. L’isomalt, quant à lui, est issu du saccharose. Il ne s’agit pas d’une simple variation du procédé, mais bien d’une chimie fondamentalement différente, produisant un produit doté d’un profil sensoriel radicalement distinct. Huanfa exploite cette chaîne de fabrication spécifique au sein de la même installation, en utilisant les mêmes infrastructures de qualité pharmaceutique.

2. Pharmacopée américaine + Norme nationale
USP/NF + EP + QB/T 4486 — trois normes indépendantes vérifiées sur le même produit. Permet les enregistrements pharmaceutiques et alimentaires aux États-Unis, dans l’Union européenne et en Chine.

3. Pureté vérifiée — Deux lots indépendants
• Lot ST2603001 (ST30, mars 2026) : isomalt 98,3 %, eau 3,5 %, sucres réducteurs 0,03 %
• Lot ST2512017 (ST80, décembre 2025) : isomalt 99,9 %, eau 4,8 %, sucres réducteurs 0,06 %
Les deux lots démontrent une cohérence lot à lot du profil de pureté, tant pour la teneur que pour la date de production.

4. Infrastructure de fabrication pharmaceutique
Détection métallique en trois étapes (PPC + OPRP2 + OPRP1), conditionnement dans une zone propre de classe D, autorisation double de mise sur le marché (T1 + T2) — le même système qualité pharmaceutique s’applique à chaque polyol solide Huanfa.

5. Certifications reconnues internationalement
• Conforme aux normes USP/NF et EP
• QB/T 4486 — Grade supérieur
• FSSC 22000 / ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015
• Certifié casher et halal
• Non-OGM

6. Dossier documentaire complet
Certificat d’analyse (bilingue chinois/anglais), FDS (en anglais), déclaration nutritionnelle, fiches techniques (USP/NF + EP), certificats casher et halal.

7. Emplacement stratégique et logistique
À trois heures des ports de Guangzhou, Shenzhen et Hong Kong — fret maritime compétitif avec des départs hebdomadaires vers le monde entier.

Avantages


Hygroscopicité exceptionnellement faible — l’avantage des bonbons durs :
• L’isomalt absorbe beaucoup moins d’humidité atmosphérique que le sorbitol ou le maltitol. Les bonbons durs sans sucre fabriqués à base d’isomalt restent transparents, brillants et non collants lorsqu’ils sont exposés à l’air ambiant ; ils ne nécessitent pas d’emballage individuel pour éviter qu’ils ne s’agglomèrent en une masse collante unique. C’est cette propriété qui a fait de l’isomalt le polyol dominant sur le marché mondial des bonbons durs sans sucre.

Faible effet rafraîchissant — sensation buccale neutre :
• L’enthalpie de dissolution de l’isomalt (–39,4 kJ/kg) est la plus faible parmi les polyols courants. Elle ne produit pas la sensation de fraîcheur qui limite l’emploi du sorbitol et du mannitol dans le chocolat, les caramels et d’autres applications où la chaleur fait partie de l’expérience sensorielle attendue.

Capacité à masquer l’amertume :
• L’isomalt possède une capacité documentée à atténuer les arrière-goûts amers, métalliques et semblables à la réglisse des édulcorants intenses (glycosides de stéviol, sucralose, acésulfame-K). Cela en fait l’édulcorant de masse idéal associé aux systèmes mélangés polyol + édulcorant intense — il apporte la masse, le corps et la sensation en bouche du sucre, tandis que l’édulcorant intense fournit la puissance sucrante.

La moitié des calories du sucre :
• À environ 2,0 kcal/g, l’isomalt permet une réduction de 50 % des calories par rapport au saccharose, ce qui soutient les allégations de « teneur réduite en calories » et de « léger » sur les produits.

Non cariogène et favorable aux dents :
• L’isomalt n’est pas fermenté par les bactéries buccales en acides déminéralisants de l’émail. Les produits édulcorés à l’isomalt peuvent bénéficier de l’allégation « favorable aux dents » dans le cadre des réglementations américaine (FDA) et européenne relatives aux allégations santé.

Excellente stabilité thermique et chimique :
• L’isomalt résiste aux températures élevées de cuisson utilisées dans la fabrication des bonbons durs (160–170 °C) sans se dégrader, sans caraméliser ni développer de coloration. Il est stable sur toute la gamme de pH rencontrée dans la confiserie et la transformation alimentaire.

Comportement de cristallisation semblable à celui du saccharose :
• Dans les bonbons durs, l’isomalt cristallise (ou reste amorphe, selon le procédé utilisé) selon des motifs qui confèrent la transparence vitreuse, le croquant et la sensation en bouche souhaitées — sans écoulement à froid ni formation de grains, phénomènes pouvant affecter d’autres polyols.

Non dangereux :
• Selon la fiche de données de sécurité (FDS) : non dangereux, non irritant, non corrosif, non inflammable. N° CAS : 64519-82-0. Aucune manipulation particulière requise au-delà des bonnes pratiques habituelles en entrepôt. Absence de contamination par des métaux lourds.

Spécifications


Conformité aux deux normes : USP/NF + EP + QB/T 4486. Vérifié conformément au certificat d’analyse (COA) du lot ST2603001 (mars 2026).

Paramètre Norme EP Norme USP/NF QB/T 4486 Vérifié (ST2603001)
Numéro CAS 64519-82-0 64519-82-0 — —
Formule moléculaire C₁₂H₂₄O₁₁ C₁₂H₂₄O₁₁ — —
Apparence Poudre ou granulés blancs ou presque blancs Particules ou poudre cristallines blanches ; goût sucré ; sans odeur Particules ou poudre cristallines blanches Granulés blancs — Conforme
Goût — Sucré Sucré ; sans goût anormal Sucré — Conforme
Solubilité Très soluble dans l’eau ; pratiquement insoluble dans l’éthanol anhydre — 38,4 % à 25 °C ; 78,2 % à 40 °C —
Identification CLHP — 2 pics principaux correspondants ; test du pyrocatechol → rose Les pics TLC correspondent ; les temps de rétention en CLHP correspondent — —
Teneur en isomalt (GPM + GPS, base sèche) 98.0–102.0% 97.0–102.0% ≥ 97,0 % 98.30%
Teneur en D-mannitol ≤ 0,5% ≤ 0,5% ≤ 2,0 % (sorbitol + mannitol) 0.20%
Teneur en D-sorbitol ≤ 0,5% ≤ 0,5% ≤ 2,0 % (sorbitol + mannitol) (inclus ci-dessus)
Toute impureté inconnue ≤ 0,5% ≤ 0,5% — —
Impuretés totales ≤ 2,0 % ≤ 2,0 % — —
Teneur en eau ≤ 7,0 % ≤ 7,0 % ≤ 7,0 % 3.50%
Sucres réducteurs (exprimés en glucose) ≤ 0,3 % ≤ 0,3 % ≤ 0,3 % 0.03%
Conductivité ≤ 20 μS/cm ≤ 20 μS/cm — —
Résidu après ignition — — ≤ 0,1 % 0.04%
Nickel (Ni) — ≤ 1 ppm ≤ 1 mg/kg —
Plomb (Pb) — — ≤ 0,5 mg/kg —
Arsenic (As) — — ≤ 0,5 mg/kg —
Durée de conservation 24 mois 24 mois 24 mois —
Emballage 25 kg/sac 25 kg/sac 25 kg/sac —


Profil nutritionnel (pour 100 g)

Nutriment Valeur NRV% Source
Énergie 798 kJ (190 kcal) 10% Théorique
Protéine 0 g 0% Théorique
Graisse 0 g 0% Théorique
Glucides (sous forme d’alcool sucré) 95,0 g 32% Théorique
Sodium 0 mg 0% Théorique


Ce qui distingue l’isomalt — Comparaison des profils sensoriels
L’isomalt est le polyol qui imite le plus fidèlement le comportement physique du sucre dans les bonbons durs — mais pas en raison de son pouvoir sucrant. C’est en raison de ce qu’il ne fait PAS :

Propriété Isomalt Sorbitol Maltitol Pourquoi cela compte
Hygroscopicité Légèrement hygroscopique Modérément hygroscopique Hygroscopique Les bonbons durs restent transparents, secs et non collants à l’air ambiant — aucun emballage requis
EFFET RAFRAÎCHISSANT Très faible (~ -39 kJ/kg) Modéré Aucun Peut être utilisé dans le chocolat sans conflit sensoriel
Sucrosité 45 à 65 % de la teneur en saccharose 60% 90% Douceur modérée ; s’associe bien aux HIS
Calories ~2,0 kcal/g 2,6 kcal/g 2,1 kcal/g La moitié des calories du sucre
Solubilité (25°C) 38.40% ~70% Très soluble Dissolution contrôlée lors de la cuisson des bonbons
Masquage de l'amertume Oui No No Masque l'arrière-goût de la stévia/sucralose dans les systèmes de sucres mélangés
Non cariogène Oui Oui Oui Allégations favorables aux dents
Réponse glycémique Faible Très faible ~36 Adapté aux diabétiques


Procédure de fabrication

La production d'isomalt est chimiquement distincte de celle de tous les autres polyols Huanfa : elle commence par le saccharose, et non par l'amidon.

Saccharose → Isomérisation enzymatique → Isomaltulose
→ Hydrogénation catalytique → Liquide d'isomalt (mélange GPM + GPS)

→ Filtration précise → Concentration par évaporation à simple effet
→ Cristallisation et granulation contrôlées
→ Refroidissement du tambour → Refroidissement en lit suspendu
→ Pulvérisation → Broyage par flux d'air → Tamisage (granulométrie ST30)
→ Silos de produit fini → Conditionnement
→ Détecteur de métaux de type tunnel (PPC)
→ Séparateur magnétique (OPRP2) → Barre magnétique (OPRP1)
→ Libération du matériau T1 → Libération du produit fini T2
→ Conditionnement dans une zone propre de classe D


Durée de conservation et stockage

Paramètre Détail
Durée de conservation 24 mois dans l'emballage d'origine scellé
Conditions de stockage Entrepôt sec et bien ventilé, à l'abri des insectes et des rongeurs ; ne pas entreposer avec des substances toxiques ou nocives
Sensibilité à l'humidité Légèrement hygroscopique — garder les sacs hermétiquement fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés


Options d'emballage

Type d'emballage POIDS À VIDE Adapté pour
Sac en papier kraft multicouche avec doublure intérieure en PE — Standard 25 kg Fabrication pharmaceutique et alimentaire
Palettisé, filmé sous tension 25 kg × 40 sacs/palette Le transport en conteneurs
Sur mesure / marque privée Sur demande Formats OEM et distributeur


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Application


1. Bonbons durs sans sucre — L’application de référence

L’isomalt est le polyol de référence pour les bonbons durs sans sucre. Ces raisons ne concernent pas la saveur sucrée — elles relèvent de la physique :

Clarté non hygroscopique : Les bonbons durs au sorbitol absorbent l'humidité de l'air, deviennent collants, troubles et finissent par s'agglutiner. Les bonbons durs à l'isomalt restent transparents, secs et libres d'écoulement : ils peuvent être conditionnés en vrac sans emballage individuel, réduisant ainsi les coûts d'emballage et l'empreinte environnementale.

Stabilité à haute température : L'isomalt résiste à la cuisson jusqu'à 160–170 °C sans caramélisation, sans développement de couleur ni dégradation — ce qui permet d'utiliser le même procédé de fabrication que pour les bonbons durs à base de sucre, avec des modifications minimales des équipements.

Excellente formation de verre : Le mélange fondu d'isomalt refroidit pour former un verre transparent, non cristallin, doté d'un croquant net et d'une sensation en bouche lisse — indiscernable des bonbons durs à base de sucre lors de tests sensoriels à l'aveugle.

Pas de fluage à froid : Contrairement aux bonbons durs à base de sorbitol, qui peuvent se déformer lentement sous leur propre poids (fluage à froid), l'isomalt conserve indéfiniment sa forme moulée à température ambiante.

2. Pastilles contre la toux et pastilles médicamenteuses

Non cariogène pour une utilisation fréquente : Les pastilles contre la toux sont consommées plusieurs fois par jour — l’impact du sucre sur les dents à cette fréquence est cliniquement significatif. L’isomalt élimine ce problème tout en offrant la même expérience sensorielle.

Compatibilité avec les arômes : Sa douceur neutre et son faible effet rafraîchissant permettent aux arômes médicinaux (menthol, eucalyptus, miel-citron) de s’exprimer pleinement, sans interférence du système édulcorant.

3. Chocolat sans sucre

Faible effet rafraîchissant = pas de conflit sensoriel : Contrairement au sorbitol et au mannitol, l’isomalt ne produit pas de sensation rafraîchissante qui perturberait la sensation chaude et fondante en bouche caractéristique du chocolat. Associé à sa douceur modérée et à son apport calorique réduit de moitié, l’isomalt constitue un polyol privilégié pour les chocolats allégés.

Propriétés anti-bloom : La faible hygroscopie de l’isomalt aide à prévenir le « bloom » sucré — ce décolorement superficiel qui altère l’apparence du chocolat sans sucre pendant le stockage.

4. Enrobage pour chewing-gum

Enrobage dur : L'isomalt produit un revêtement croustillant et dur sur les pastilles de gomme sans sucre, avec d'excellentes caractéristiques de croquant et de dissolution. Sa faible hygroscopie maintient le revêtement sec et stable tout au long de l'emballage et du stockage en rayon.

Positionnement non cariogène :
Permet de formuler des allégations santé « amies des dents ».

5. Revêtements pharmaceutiques et excipients

Revêtement pelliculaire pour comprimés : L'isomalt peut être utilisé comme agent de revêtement pour comprimés pharmaceutiques, offrant une finition lisse et brillante avec une douceur modérée qui améliore la facilité d'ingestion.
Formes orales liquides sans sucre : Le profil de solubilité et le goût neutre de l'isomalt le rendent adapté aux véhicules sous forme de sirops ou de suspensions sans sucre.

6. Pâtisserie, desserts et autres applications alimentaires

Produits de boulangerie à faible teneur en calories : L’isomalt apporte du volume, de la douceur et des propriétés humectantes dans les biscuits, gâteaux et pâtisseries sans sucre et allégés en calories.

Comprimés et pastilles comprimés : Performances optimales en compression directe pour les pastilles et comprimés bonbons sans sucre.

Confitures, gelées et préparations fruitières : Apporte douceur et corps aux conserves sans sucre.

Desserts surgelés : Abaisse le point de congélation tout en apportant une douceur modérée.

Édulcorants de table : Associé à des édulcorants intenses (HIS) dans des produits substituts du sucre sous forme granulée, en comprimés ou en poudre — l’isomalt fournissant le volume et les HIS la douceur.

Applications en un coup d’œil

Application Pourquoi l’isomalt Avantage ST30
Bonbons durs sans sucre Non hygroscopique ; verre transparent ; pas d’écoulement à froid ; pas d’emballage nécessaire Forme granulaire — fusion contrôlée
Pastilles contre la toux et pastilles Non cariogène pour une utilisation quotidienne fréquente Taille de particule constante
Chocolat sans sucre Aucun effet rafraîchissant ; anti-fleurissement ; 2 kcal/g Granules grossiers — dissolution contrôlée
Enrobage pour chewing-gum Enrobage dur et croustillant ; faible hygroscopie Facile à verser pour les enrobageurs rotatifs
Enrobage pharmaceutique pour comprimés Finition lisse ; douceur modérée ; conformité aux normes USP/NF et EP Forme granulaire — réduction de la poussière
Mélanges de polyols et d’HIS Masquage de l’amertume ; agent de volume et de texture Mélange uniforme avec les poudres d’HIS


Isomalt ST30.jpg

FAQ


Q : En quoi l’isomalt se distingue-t-elle du maltitol ?
R : L’isomalt est obtenu à partir de saccharose, tandis que le maltitol est obtenu à partir d’amidon. L’isomalt présente une douceur moindre (45–65 % par rapport à 90 % pour le saccharose), une hygroscopie plus faible (critique pour les bonbons durs) et un léger effet masquant de l’amertume que le maltitol ne possède pas. L’isomalt est privilégié pour les bonbons durs, tandis que le maltitol est privilégié pour le chocolat, où l’on a besoin de la douceur complète du saccharose.

Q : Que signifient les grades de granulométrie — ST30, ST80, ST80/200 ?
R : Le grade ST30 est une granulométrie plus grossière, destinée aux applications de fusion/moulage. Le grade ST80 est une poudre fine, adaptée au mélange à sec et à la compression directe. Le grade ST80/200 est une granulométrie extrafine, destinée à des applications spécialisées. Si vous préparez des bonbons durs, choisissez le grade ST30. Si vous effectuez un mélange à sec, choisissez le grade ST80.

Q : L’isomalt est-il moins sucré que le sucre ? Comment puis-je compenser ce déficit ?
R. L’isomalt procure 45 à 65 % de la douceur du saccharose. L’approche la plus courante consiste à mélanger l’isomalt avec un édulcorant intense (stevia, sucralose, acésulfame-K), l’isomalt apportant le volume et l’édulcorant intense fournissant une douceur supplémentaire. La propriété de masquage de l’amertume de l’isomalt supprime activement les arrière-goûts des édulcorants intenses, ce qui rend ces mélanges plus nets que ceux composés d’édulcorants intenses associés à d’autres polyols.

Q. L’isomalt peut-il être utilisé dans le chocolat ?
R. Oui — son faible effet rafraîchissant le rend plus compatible avec le chocolat que le sorbitol ou le mannitol. Toutefois, pour les chocolats allégés en sucre haut de gamme, dont l’objectif est d’être indiscernables des chocolats sucrés au saccharose, le maltitol, avec sa douceur à 90 % et son absence d’effet rafraîchissant, constitue le choix privilégié. L’isomalt est une excellente option pour les chocolats allégés en calories, lorsque l’on accepte une légère réduction de la douceur.

Q. L’isomalt est-il non cariogène ?
R : Oui. L’isomalt n’est pas fermenté par les bactéries buccales et ne favorise pas la carie dentaire. Il remplit les conditions requises pour des allégations telles que « favorable aux dents » dans le cadre des réglementations applicables.

Q : Quelle est la durée de conservation, la quantité minimale de commande (QMC) et l’emballage ?
R : Durée de conservation : 24 mois. QMC : essai de 1 000 kg, environ 18 à 20 tonnes métriques par conteneur pour les commandes commerciales. Emballage : sacs en papier kraft multicouches de 25 kg avec doublure intérieure en polyéthylène (PE).

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