Glukosesirup-Pulver von Huanfa Biotechnology (sprühgetrockneter Glukosesirup) in zwei Qualitäten – DE 26–32 Allzweck und DE 29–31 Hochrein / Hochlöslich. Weißes, frei fließendes Pulver mit sofortiger Auflösung in kaltem Wasser und mäßiger Süße. Ideal für Instant-Getränke, Backmischungen, Süßwaren, Suppen- und Saucenpulver, Sporternährung sowie Futtermittel-Anwendungen. Herstellung nach den Zertifizierungen FSSC 22000, ISO 9001, ISO 14001, koscher und halal. Weltweiter Versand aus Guangdong, China.
Glucose-Sirup-Pulver (auch als sprühgetrockneter Glucose-Sirup bekannt) ist ein weißes, frei fließendes Pulver, das durch Sprühtrocknung von konzentriertem Glucose-Sirup hergestellt wird – wodurch der flüssige Stärkehydrolysat in eine stabile, feuchtigkeitsarme und leicht handhabbare trockene Form umgewandelt wird. Mit einem Dextrose-Äquivalent (DE) im Bereich von 26 bis 32 nimmt dieses Produkt die funktionelle Mittelstellung zwischen Maltodextrin (DE ≤ 20) und Standard-Glucose-Sirup-Feststoffen (DE 42+) ein: Es behält die klare Süße, Gärbarkeit und Feuchthaltefähigkeit von Glucose-Sirups bei und bietet gleichzeitig die sofortige Löslichkeit sowie die Trägerfunktion, die pulverförmige Inhaltsstoffe erfordern. 
Bei Huanfa Biotechnology wird Glukosesiruppulver aus eigenem Glukosesirup hergestellt, der aus nicht gentechnisch verändertem Maisstärke gewonnen wird. Der Sirup wird konzentriert, versprüht und in einem kontrollierten Sprühtrocknerturm getrocknet, um hohle, poröse, kugelförmige Partikel zu erzeugen, die sich nahezu sofort in kaltem Wasser wieder auflösen – ein Verarbeitungsvorteil gegenüber trommelgetrocknetem Glukosepulver, das dichtere, unregelmäßige Flocken mit langsamerer Hydratation ergibt. Das Ergebnis ist ein Produkt, das schnelle Rekonstitution, konsistente Partikelmorphologie und vollständige Rückverfolgbarkeit vom Mais bis zum fertigen Pulver vereint.
Huanfa bietet zwei Spezifikationen an, um unterschiedlichen Formulierungsanforderungen gerecht zu werden:
DE 26–32 (Allzweck): Eine vielseitige und kostengünstige Qualitätsstufe für Standardanwendungen in Lebensmitteln, Getränken und Futtermitteln, bei denen eine moderate DE-Toleranz akzeptabel ist.
DE 29–31 (Hohe Reinheit / Hohe Löslichkeit): Eine streng kontrollierte, schmale DE-Grad-Sorte (Toleranz ±1) mit verbesserter Klarheit, Löslichkeit und Chargen-zu-Chargen-Konsistenz – spezifiziert dort, wo Auflösungsgeschwindigkeit, Reinheit und Prozesswiederholbarkeit kritisch sind.
Beide Sorten werden in einem einzigen integrierten Qualitätsmanagementsystem hergestellt, das nach FSSC 22000, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 sowie koscheren und halal-konformen Standards zertifiziert ist; beide werden mit einem vollständigen Analysezertifikat geliefert, das alle physikochemischen und mikrobiologischen Parameter abdeckt.
Zwei Sorten – So wählen Sie die richtige aus
| Abmessung | DE 26–32 (Allzweck) | DE 29–31 (Hohe Reinheit / Hohe Löslichkeit) |
| DE-Bereich | 26–32 (Toleranz ±3) | 29–31 (Toleranz ±1) |
| Süße | Mittel | Mäßig, aber konsistenter |
| Lösung in kaltem Wasser | Schnell | Nahezu sofortige Lösung – optimierte Partikelporosität |
| Lösungsklarheit | Durchsichtig | Kristallklar, minimale Trübung |
| Batch-to-Batch Konsistenz | Gut | Ausgezeichnet – eng gesteuerte DE-Prozesskontrolle |
| Reinheitsprofil | Standard | Verbessert – strengere Kontrolle von reduzierenden Zuckern und Asche |
| Beste Anwendungen | Allgemeine Lebensmittel, Backwaren, Futtermittel, kostensensitive Mischungen | Premium-Getränke, Sporternährung, pharmabezogene Anwendungen, Instant-Premium-Mischungen |
| Preispositionierung | Wirtschaftlichkeit | Premium |
Faustregel: Wählen Sie DE 26–32, wenn Kosteneffizienz und funktionelle Angemessenheit im Vordergrund stehen. Wählen Sie DE 29–31, wenn Ihr Prozess ein enges, reproduzierbares DE-Fenster und die schnellstmögliche Auflösung erfordert – beispielsweise bei Hochgeschwindigkeits-Instant-Getränkelinien oder bei Formulierungen, bei denen Osmolalität und Süßkraft von Charge zu Charge konstant bleiben müssen.
Sofortige Auflösung in kaltem Wasser: Hohle, poröse sprühgetrocknete Partikel rehydrieren innerhalb weniger Sekunden – ohne Klumpen, ohne Sediment, ohne Wartezeit. Unverzichtbar für Instant-Getränkepulver, Sticks und mobile Ernährungsformate.
Mäßige, saubere Süße: Bei DE 26–32 ist das Produkt deutlich süßer als Maltodextrin, aber weniger süß als Standard-Glukosesolide (DE 42+) – eine ausgewogene Süße, die Geschmackssysteme ergänzt, statt sie zu dominieren.
Träger- und Füllfunktion: Verleiht trockenen Mischungen Volumen, Körper und ein frei fließendes Verhalten – das strukturelle Gerüst pulverförmiger Mischungen, bei denen ein löslicher Kohlenhydratträger erforderlich ist.
Feuchthaltevermögen und Texturbeitrag: Glukosekomponenten binden Wasser und tragen so zur Feuchtigkeitsretention sowie zum Mundgefühl in Backwaren, Riegeln und Füllungen bei.
Gärbarkeit und Bräunung: Glukosebasierte Solide beteiligen sich an der Hefegärung und an der Maillard-Reaktion – sie fördern die Krustenfärbung in Backwaren sowie eine konsistente Gärung in brauereinahen Anwendungen.
Geringe Hygroskopizität (Pulverform): Im Vergleich zu flüssigen Glukosesirupen ist die getrocknete Form unter normalen Lagerbedingungen stabil und frei fließend, was die Logistik vereinfacht und die Frachtkosten pro Einheit an Feststoffen senkt.
Für Clean-Label-Konzepte geeignet: Ein einfacher, aus Stärke gewonnener Inhaltsstoff – erkennbar, aussprechbar und in den meisten Clean-Label-Programmen akzeptiert.
DE 26–32, Allzweckqualität
| Parameter | Spezifikation | Prüfverfahren |
| Erscheinungsbild | Weiß bis cremeweißes, frei fließendes Pulver | Visual |
| Geruch & Geschmack | Mild, leicht süßlich; keine Fremdgeschmäcker | Sensorische Eigenschaften |
| Dextrose-Äquivalent (DE) | 26–32 | Lane-Eynon-Titration |
| Feuchtigkeit | ≤ 5,0 % | Ofentrocknung (105 °C) / Karl-Fischer-Verfahren |
| pH (5% Lösung) | 4.5–6.5 | pH-Meter |
| Kaltwasserlöslichkeit | ≥ 95% | Gravimetrisch (25 °C) |
| Schüttdichte (gestopft) | 450–650 g/l | Geschüttelte Dichte |
| Schwefelgehaltiger Asche | ≤ 0,3 % | Muffelofen |
| SO₂-Rückstand | ≤ 10 mg/kg | Destillation–Titration |
| Protein | ≤ 0,3 % | Kjeldahl |
DE 29–31 Hochreinheits-/ Hochlöslichkeitsgrad
| Parameter | Spezifikation | Prüfverfahren |
| Erscheinungsbild | Weißes, freifließendes Pulver | Visual |
| Geruch & Geschmack | Geschmacksneutral, sauber; keine Fremdgeschmäcker | Sensorische Eigenschaften |
| Dextrose-Äquivalent (DE) | 29–31 (±1) | Lane-Eynon-Titration |
| Feuchtigkeit | ≤ 4,5 % | Ofentrocknung (105 °C) / Karl-Fischer-Verfahren |
| pH (5% Lösung) | 4.5–6.0 | pH-Meter |
| Kaltwasserlöslichkeit | ≥ 98% | Gravimetrisch (25 °C) |
| Lösungsklarheit | Klar, minimale Trübung | Trübungsmessung |
| Schüttdichte (gestopft) | 450–600 g/L | Geschüttelte Dichte |
| Schwefelgehaltiger Asche | ≤ 0,1% | Muffelofen |
| SO₂-Rückstand | ≤ 5 mg/kg | Destillation–Titration |
| Protein | ≤ 0,2 % | Kjeldahl |
| Reduzierende Zucker (als Glucose) | Bericht auf dem COA | Titrationsverfahren |
Schwermetalle und mikrobiologische Standards (beide Qualitätsstufen)
| Parameter | Spezifikation |
| Arsen (As) | ≤ 0,5 mg/kg |
| Blei (Pb) | ≤ 0,5 mg/kg |
| Gesamtplattenzahl | ≤ 3.000 KBE/g |
| Erdbeerformige Bakterien | ≤ 30 MPN/100 g |
| Hefepilze & Schimmelpilze | ≤ 50 KBE/g |
| E. coli | Negativ / 10 g |
| Salmonellen | Negativ / 25 g |
Herstellungsverfahren – Sprühtrocknung, nicht Walzentrocknung
Die funktionelle Leistung von Glukosesirup-Pulver wird durch die Trocknungstechnologie bestimmt:
Nicht-GVO-Maisstärke → Verflüssigung → Saccharifizierung → Glukosesirup
→ Reinigung & Ionenaustauschreinigung → Konzentration
→ Sprühtrocknung (Zerstäubung + Heißlufttrocknung)
→ Hohle, poröse kugelförmige Partikel
→ Kühlung → Siebung → Metallerkennung (CCP)
→ Verpackung (feuchtigkeitsdichte Beutel)
→ Freigabe nach Qualitätsprüfung
Warum Sprühtrocknung wichtig ist: Die Sprühtrocknung erzeugt hohle Kugeln mit großer Oberfläche und hoher Porosität – Partikel, die sich nahezu augenblicklich in kaltem Wasser benetzen und auflösen. Trommeltrocknungs-Glukosepulver bildet dichte Flocken, die längeres Rühren erfordern und eine spürbare Körnigkeit in fertigen Getränken hinterlassen. Für Instant-Produkte ist dies der Unterschied zwischen „einfach Wasser zugeben“ und „zwei Minuten lang mixen“.
Haltbarkeit und Lagerung
| Parameter | Einzelheiten |
| Haltbarkeit | 24 Monate ab Herstellungsdatum (versiegelte Originalverpackung) |
| Lagerung | Kühl, trocken, gut belüftet; 15–25 °C; ≤ 60 % relative Luftfeuchtigkeit |
| Feuchtigkeitsempfindlichkeit | Feuchtigkeitsempfindlich – in versiegelter feuchtigkeitsdichter Verpackung aufbewahren; nach Öffnung zügig verbrauchen |
| Hinweis zur Handhabung | Längerer Einwirkung feuchter Luft vorbeugen; in feuchten Klimazonen Trockenmittel verwenden |
Verpackungsmöglichkeiten
| Verpackungsart | LEERGEWICHT | Am besten geeignet für |
| Mehrwand-Kraftpapierbeutel mit PE-Innenauskleidung – Standard | 25 kg/Tasche | Lebensmittelherstellung, Lagerhaltung, Containertransport |
| Kraft-Tüte mit Aluminiumfolien-Auskleidung (empfohlen bei hoher Luftfeuchtigkeit) | 25 kg | Tropische Zielgebiete, langfristige Lagerung |
| Großsack / FIBC | 500–1.000 kg | Hochleistungsfähige Trockenmischlinien |
| Individuelle Lösungen / Private-Label | Auf Anfrage | OEM- und Großhändler-Formate |
Alle palettierten Verpackungen verwenden begasungsbehandelte, ISPM-15-konforme Paletten mit Stretchfolie.
1. Sofortgetränkepulver
Instantkaffee und Kaffeeweichmacher: Verleiht Körper, Mundgefühl und schnelle Auflösung in 3-in-1- und Cappuccino-Pulvern.
Milchtee- und aromatisierte Getränkepulver: Sofortdispergierendes Mittel, das Verklumpung feiner Partikel verhindert; trägt zu einem glatten Mundgefühl bei.
Sport- und Elektrolytgetränke: Schnell verfügbare Kohlenhydrate mit klarer Auflösung und moderater Osmolalität.
Fruchtgeschmackte Instantgetränke: Schnelle, klare Rekonstitution ohne Rückstände von Pulverpartikeln.
2. Backwaren und Premixe
Fertigmischungen für Kuchen, Muffins und Brot: Massenmäßiger Süßstoff und Feuchthaltekomponente; Maillard-Bräunung unterstützt die Krustenfarbe.
Rezepturen für Kekse und Cookies: Geregelte Süße und Textur; konsistente Feuchthalte über die gesamte Haltbarkeit.
Glasur- und Zuckergusszubereitungen: Schnelle Auflösung und Körperbildung für Puderzuckerglasur- und Überzugsysteme.
3. Süßwaren
Hartbonbons und Kauartikel: Teilweiser Ersatz von Saccharose mit reduziertem Kristallisationsrisiko.
Pulverförmige Süßwarenüberzüge: Feinteiliger Massensüßstoff für Bestäubungs- und Überzuganwendungen.
Kaugummi: Pulverförmiger Süßstoff und Füllstoff.
4. Herzhafte Pulver – Suppen, Saucen und Gewürzmischungen
Getrocknete Suppen- und Saucenmischungen: Schnelle Rekonstitution, Körperbildung und geschmacksneutrale Grundlage.
Instant-Nudel-Gewürzbeutel: Massengutfrachter für Salz, Gewürze und Geschmackspartikel.
Brühe- und Soßenpulver: Wasserlösliche Kohlenhydratbasis, die sich sauber in heißem Wasser auflöst.
5. Sporternährung und Ernährungsprodukte
Kohlenhydrat-Energieträgerpulver: Kohlenhydratquelle mit mittlerem glykämischem Index für Formulierungen vor und nach dem Training.
Mahlzeitersatz- und Proteinpulver: Verbessert die Mischbarkeit von Proteinisolaten; liefert saubere Kohlenhydratenergie.
Massengewinn-Pulver: Kohlenhydratmatrix mit hohem Kaloriengehalt.
6. Milchprodukte und gefrorene Desserts
Eiscreme und gefrorene Desserts: Gefrierpunktserniedrigung und Texturbeitrag.
Joghurt- und Milchgetränkepulver: Körper, Süße und sofortige Dispergierbarkeit.
7. Tierfutter und Heimtierfutter
Tierfutter-Vormischungen: Hochverdaulicher Kohlenhydrat-Energieträger.
Heimtierfutter (trocken und Snacks): Bindemittel, Energiequelle und Geschmacksverbesserung in extrudierten und gebackenen Formaten.
Anwendungen nach Industriebereich – im Überblick
| Wirtschaftssektor | Hauptfunktion | Typische Nutzung |
| Sofortgetränke | Dispergiermittel, Körper, Energie | 20–50 % der Trockenmischung |
| Backwaren und Vor-Mischungen | Massensüßstoff, Bräunung, Feuchtigkeitskontrolle | 5–20 % der Formulierung |
| Konfektion | Süße, Masse, Kristallisationskontrolle | 10–40 % der Süßstoff-Feststoffe |
| Herzhafte Pulver und Gewürzmischungen | Löslicher Träger, Mundgefühl | 20–40 % der Trockenmischung |
| Sporternährung | Kohlenhydrat mit schneller Energiebereitstellung | 30–70 % des Kohlenhydratanteils |
| Milchprodukte und tiefgekühlte Desserts | Gefrierpunkt, Textur, Mundgefühl | 3–10 % der Formulierung |
| Tierfutter und Heimtierfutter | Verdauliche Energie, Bindemittel | 2–15 % der Formulierung |
Warum Glukosesirup-Pulver von Huanfa Biotechnology beziehen?
1. Vertikal integriert – vom Mais bis zum Pulver
Huanfa stellt seinen eigenen Glukosesirup aus nicht-GMO-Maisstärke in einer 250.000-Quadratmeter-großen integrierten Anlage her (jährliche Kapazität für Stärke-Derivate: eine Million Tonnen). Der Sirup wird konzentriert und in derselben Anlage sprühgetrocknet – ohne Fremdtrocknung, ohne Zwischenhandhabung, vollständige Chargen-Rückverfolgbarkeit von der Stärchecharge bis zum fertigen Pulver.
2. Zwei Qualitäten, ein Lieferant
DE 26–32 Allzweck für kostenkritische Anwendungen, DE 29–31 Hochrein für Premium-Formulierungen mit strengen Anforderungen an Konsistenz – beide Qualitäten vom selben Lieferanten mit nur einer Qualitätsvereinbarung, was Beschaffung und Freigabe vereinfacht.
3. Sprühtrocknung statt Trommeltrocknung
Hohle, poröse Partikel ermöglichen die sofortige Auflösung, die trommeltrocknete Produkte nicht erreichen können – der funktionale Unterschied, der bei Instant-Getränken und hochwertigen Pulveranwendungen am meisten zählt.
4. International anerkannte Zertifizierungen
FSSC 22000 — Lebensmittelsicherheitssystem nach GFSI-Benchmark
ISO 9001:2015 — Qualitätsmanagementsystem
ISO 14001:2015 — Umweltmanagementsystem
Koscher & Halal zertifiziert
Non-GMO — Verifizierter Mais-Rohstoff
5. Weltweite Markenpräsenz
Die Stärkederivate von Huanfa vertrauen Mars Wrigley, Nestlé, Heinz, Perfetti Van Melle, Unilever, Procter & Gamble und Colgate-Palmolive.
6. Strategischer Standort und Logistik
Drei Stunden von den Häfen Guangzhou, Shenzhen und Hongkong entfernt – wettbewerbsfähige Seefracht mit wöchentlichen Abfahrten in alle wichtigen Märkte; Versand in Säcken auf Paletten in Containern.
F: Was ist der Unterschied zwischen Glukosesirup-Pulver und sprühtrockneter Glukose?
A: Sie beziehen sich im Wesentlichen auf dasselbe Produkt. „Glucose-Sirup-Pulver“ ist die allgemeine Kategorienbezeichnung; „Spray-getrocknete Glucose“ spezifiziert das Trocknungsverfahren. Das Glucose-Sirup-Pulver von Huanfa wird durch Sprühtrocknung hergestellt – hohle, poröse Partikel, die sich nahezu sofort in kaltem Wasser auflösen, im Gegensatz zu walzengetrocknetem Glucose-Pulver, das dichte Flocken bildet, die sich nur langsam hydratisieren.
F: Wie unterscheidet sich Glucose-Sirup-Pulver mit DE 26–32 von Maltodextrin?
A: Maltodextrin weist eine DE ≤ 20 auf und ist im Wesentlichen nicht süß – ein reiner Träger- und Füllstoff. Glucose-Sirup-Pulver mit DE 26–32 besitzt eine moderate Süße, liefert vergärbare und bräunende Zucker sowie Feuchthalteeigenschaften – es ist ein funktioneller Süßstoff-Baustein, nicht bloß ein Träger.
F: Welche Qualitätsstufe sollte ich wählen?
A: Für allgemeine Anwendungen im Bereich Lebensmittel, Backwaren, Süßwaren und Tierfutter bietet DE 26–32 eine kosteneffiziente Leistung. Für Premium-Fertiggetränke, Sporternährung sowie alle Prozesse, bei denen Süße und Osmolalität von Charge zu Charge konstant bleiben müssen, wählen Sie DE 29–31 mit hoher Reinheit / hoher Löslichkeit.
F: Wie hoch sind die Mindestbestellmenge (MOQ), die Haltbarkeit und die Lieferzeit?
A: MOQ: 25 kg als Muster; ein 20-Fuß-Container (~18–20 MT in Säcken) für kommerzielle Mengen. Haltbarkeit: 24 Monate. Lieferzeit: 15–20 Tage.
F: Kann Huanfa eine kundenspezifische DE-Spezifikation liefern?
A: Ja – unsere Produktion kann gezielt bestimmte DE-Bereiche innerhalb des Spektrums 20–40 abdecken. Wenden Sie sich mit Ihrer gewünschten Spezifikation an unser F&E-Team.
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