الصيانة والحفاظ على معدات النشا

في مجال صيانة وإدارة معدات النشا، نتمسك بالتركيز على تحسين معدل تشغيل المعدات، وتعزيز الصيانة الدورية للمعدات باعتبارها المحور الرئيسي، مع السعي لتحقيق تحسين شامل لمستوى الإدارة. وانطلاقًا من مفهوم الإدارة المتمثل في «التعلُّم، والتكيف، والتلخيص، والتحسين»، ننفذ أنشطة صيانة شاملة وأنشطة قياسية منتظمة. وقد أدى ذلك إلى تحسين معدل تشغيل المعدات وإنتاجيتها، وزيادة القيمة الإنتاجية للشركة، وتوفير ضمانات أمنية لإتمام عمليات الإنتاج بشكل طبيعي.

توجد العديد من معدات النشا على نطاق واسع في المرحلة الثانية، ويجب أن تبدأ الصيانة من الإدارة الأساسية. أولاً، يجب ترقيم مؤشرات صيانة المعدات، ثم وضع معايير العمل. وفي إدارة الصيانة، تبقى الصيانة مجرد مفهوم؛ أما كيفية ترقيمه فهي ما يتجسَّد في «الخمسة معدلات» لإدارة المعدات، وهي: «معدل اكتمال المعدات، ومعدل التسرب، ومعدل الأعطال، ومعدل الامتثال للصيانة، ومعدل التشغيل». وبتركيز خاص على معدل تشغيل المعدات، يتم وضع مؤشرات التقييم وتوزيعها على شكل خطط إنتاج شهرية لكل ورشة عمل، ولكل عملية، ولكل فريق. وبعد ترقيم المؤشرات، تُوضع معايير عمل صيانة المعدات، ونظام تحديد المسؤوليات عن العمل، ونظام المساءلة عن الحوادث، وذلك في إطار تعزيز صيانة المعدات، كما يُنشأ نظام «ثلاثي المستويات» لصيانة المعدات على مستوى الفريق، ومستوى الورشة، ومستوى الشركة. وبجعل صيانة المعدات وصيانتها محوراً رئيسياً في إدارة المعدات، تم تفصيل محتوى الصيانة وفقاً للمعايير، وتقوم إدارة الإنتاج بالتفتيش الشهري على حالة تنفيذ كل ورشة عمل وكل عملية. وخلال عملية التفتيش والتنفيذ، ساهم غياب الموضوعية والتعاطف في تحفيز الفرق المتقدمة وكبح جماح الفرق المتأخرة. وبهذه الطريقة، يمكن تنفيذ صيانة المعدات وصيانتها بطريقة منهجية، مشكِّلةً بذلك نظام إدارةٍ قياسيٍّ ومؤسسيٍّ يضم أهداف الإدارة، ومعايير العمل، ونتائج التفتيش.

في عملية الإنتاج، يُعتبر العمال الأماميّون وعمال الصيانة هم من يقومون مباشرةً بتشغيل المعدات وصيانتها. وهم أكثر الأشخاص معرفةً بأداء المعدات وحالتها التشغيلية والمشاكل القائمة فيها. وهم مالكو هذه المعدات ويتحملون المسؤولية المباشرة عن صيانتها اليومية، لذا يجب الاستفادة من حماسهم لصيانة المعدات وخدمتها. ويجب أن تُنفَّذ صيانة المعدات وفق نظام مخصص أو نظام اتفاقي، بحيث يكون هناك أفراد مسؤولون عن كل قطعة من المعدات، وعن كل أنبوب وصمام وأداة قياس. ويجب أن يحقِّق المشغلون «الفهم الأربعة» (أي فهم التركيب، والمبدأ، والأداء، والغرض) و«المهارات الثلاث» (أي إتقان التشغيل، والصيانة، وتشخيص الأعطال) فيما يتعلق بالمعدات التي يستخدمونها. كما يجب أن يؤدوا أعمال صيانة المعدات والعناية بها على أكمل وجه، وأن يلتزموا بمبدأ «الخمس تحديدات» (أي تحديد الشخص المسؤول، والموقع، والجودة، والكمية، والزمن). ويجب أن يحرص المشغلون دائمًا على نظافة المعدات والأنابيب ولوحات الأدوات القياسية والأرضيات، مع تعزيز إدارة نقاط الإغلاق في المعدات للقضاء على ظواهر التسرب والانبعاث والتنقيط والتسريب، والسعي لتقليل معدلات التسرب وتحقيق إنتاج متحضر وآمن.

في المؤسسات الحديثة، تُشكِّل المعدات الأساس المادي والتكنولوجي للإنتاج، وهي القوة الإنتاجية الضرورية لإتمام مهام الإنتاج. وترتبط درجة إدارة صيانة المعدات وحالتها ارتباطًا وثيقًا بإتمام مهام الإنتاج بسلاسة. وقد أثبتت الممارسة الإنتاجية أن إدارة صيانة المعدات والمحافظة عليها يجب أن تتبع مبدأ «الصيانة والمحافظة على المعدات هي المحور الرئيسي، بينما الإصلاح والصيانة هما المحور الثانوي». فبدون صيانة ومحافظة قياسية سليمة، يصبح من المستحيل إجراء إصلاح شامل مخطط له جيدًا. وغالبًا ما تنشأ تناقضات بين صيانة المعدات والإصلاحات المجدولة. فإذا ركَّزت الصيانة المخططة فقط على تسريع الجدول الزمني وإهمال جودة الصيانة، مما يؤدي إلى ترك مخاطر في المعدات، فإن ذلك سيؤدي إلى زيادة عبء العمل الخاص بالصيانة والمحافظة عليها. وعلى العكس، إذا لم تُجرَ الصيانة والمحافظة بدقة، ولم تُعالج المشكلات في حينها، وإذا لم يلتزم المشغلون التزامًا صارمًا بالأنظمة واللوائح، فلن يؤدي ذلك فقط إلى النتيجة المتمثلة في «إهمال الثقوب الصغيرة يؤدي إلى توسع الثقوب الكبيرة»، بل سيزيد أيضًا من عبء عمل الصيانة، ويخلّ بالخطط العادية، بل وقد يؤدي إلى عواقب وخيمة. وتتجسَّد أعمال صيانة المعدات وإدارتها في الأفكار السليمة، وأساليب العمل الجيدة، والخبرات القيِّمة التي رسَّختها مبادئ «الثلاثة الكبار» (أي: الصدق في التصرُّف، والصدق في القول، والصدق في الفعل) و«الأربعة الصارمات» (أي: التنظيم الصارم، والانضباط الجاد، والمتطلبات الصارمة، وأسلوب العمل الدقيق) التي نمت وترسَّخت في بيئة الإنتاج.

في صيانة وإدارة معدات النشا، تتمثل الخطوة الأولى في أداء العمل الفكري للموظفين بشكل جيد، لأن أحدث المعدات على الإطلاق هي من صنع الإنسان، وأعقد الهياكل تتطلب تشغيلًا وصيانةً وإدارةً بشريةً. وترتبط درجة الوعي الفكري والكفاءة التقنية للأفراد ارتباطًا وثيقًا بصيانة المعدات وإدارتها بكفاءة. وينبغي أن نُعلِّم موظفينا العناية الجيدة بالمعدات الموجودة في المصنع. وبطبيعة الحال، فإن العمل الفكري ليس قادرًا على تحقيق كل شيء. ففقط من خلال الجمع بين التثقيف الفكري والمكافآت المادية يمكننا تحفيز حماس جميع الموظفين بالكامل. وبالفعل، لا يمكن تحقيق الأهداف الإدارية المتوقعة بطريقة مستدامة إلا من خلال أداء ممتاز لإدارة المعدات.

باختصار، صيانة وإدارة معدات النشا مشروعٌ منهجيٌّ، وترتبط الإدارة الشاملة للمعدات بعدة عوامل. ووفقًا لعدة وحدات متميِّزة حقَّقت نتائج إيجابية في إصلاح مجال صيانة وإدارة المعدات وأعمال الصيانة والإدارة هذه، فإن اهتمام القيادات ومشاركة العاملين على جميع المستويات في صيانة وإدارة المعدات يُعَدَّان شرطَيْن أساسيَّيْن وضمانَيْن مهمَّيْن لأداء عمل صيانة وإدارة المعدات بأفضل صورة ممكنة.