Underhåll och skötsel av stärkelseutrustning

Vid underhållet och hanteringen av stärkelseutrustning fokuserar vi på att förbättra utrustningens drifttillgänglighet, med förstärkt underhåll som huvudlinje, och syftar till att omfattande förbättra hanteringsnivån. Genom att följa hanteringskonceptet "lära, justera, sammanfatta och förbättra" genomför vi omfattande underhålls- och standardiserade aktiviteter. Detta har förbättrat utrustningens drift- och produktionsgrad, ökat företagets produktionsvärde och säkerställt säkerhetsgarantier för en normal produktion.

Det finns många storskaliga stärkelseanläggningar i andra fasen, och underhållet måste påbörjas från grundläggande hantering. Först måste underhållsindikatorer för utrustningen kvantifieras, varefter arbetsstandarder ska fastställas. I underhållshantering är underhåll endast ett begrepp. Hur man kvantifierar det återspeglas i utrustningshanteringens "fem satsningar", nämligen: utrustningens "intakthetssatsning, läckagesatsning, felratesatsning, underhållsöverensstämmelsesatsning och driftsatsning". Genom att fokusera på utrustningens driftsatsning etableras bedömningsindikatorer och distribueras i form av produktionsplaner till varje verkstad, process och team på månadsbasis. När indikatorerna har kvantifierats etableras arbetsstandarder för utrustningsunderhåll, ett ansvarssystem för arbete samt ett system för ansvarsutkrävning vid olyckor, med fokus på att stärka utrustningsunderhållet, samt ett "tre-nivåers" utrustningsunderhållssystem på teamnivå, verkstadsnivå och företagsnivå. Genom att göra utrustningsunderhåll och skötsel till en central fråga inom utrustningshanteringen har underhållsinnehållet förfinats enligt standarder, och produktionsavdelningen granskar och genomför kontrollen av slutförandet i varje verkstad och process varje månad. Under granskningen och genomförandet har bristen på objektivitet och empati spelat en roll för att motivera de mer avancerade och begränsa de efterblivna. På detta sätt kan utrustningsunderhåll och skötsel utföras på ett systematiskt sätt, vilket leder till ett standardiserat och institutionaliserat hanteringssystem med hanlingsmål, arbetsstandarder och granskningsresultat.

Under produktionsprocessen är det frontlinjearbetarna och underhållsarbetarna som direkt driver och underhåller utrustningen. De är mest bekanta med utrustningens prestanda, driftstatus och befintliga problem. De är utrustningens ägare och har direkt ansvar för daglig underhåll av den utrustning de driver, så deras entusiasm för att underhålla och serviceutrustningen bör utnyttjas. Kräv att utrustningsunderhåll utförs enligt ett dedicerat eller avtalat system, där personal är ansvarig för varje enskild utrustning, rörledning, ventil och instrument. Operatörer ska uppnå de "fyra förståelserna" (förståelse för konstruktion, princip, prestanda och syfte) och de "tre färdigheterna" (drift, underhåll och felsökning) för den utrustning de använder. De ska utföra utrustningsunderhållet och -vården på ett bra sätt och följa principen om de "fem bestämmelserna" (dvs. personal, plats, kvalitet, kvantitet och tidpunkt). Operatörer ska alltid hålla sin utrustning, rörledningar, instrumentpaneler och golv rena samt stärka hanteringen av utrustningens tätningspunkter för att eliminera läckage, avgivande, droppning och läckning, och sträva efter att minska läckfrekvensen samt uppnå civiliserad och säker produktion.

I moderna företag är utrustning den materiella och teknologiska grunden för produktionen och den nödvändiga produktiva kraften för att slutföra produktionsuppgifter. Nivån på utrustningsunderhållshantering och utrustningens skick är nära kopplade till en smidig genomförande av produktionsuppgifter. Produktionspraktiken har visat att underhåll och skötsel av utrustning bör följa principen "underhåll och skötsel som huvudsaklig inriktning, med reparation och underhåll som sekundär inriktning". Utan korrekt standardiserat underhåll och skötsel är det omöjligt att genomföra en välplanerad översyn. Det uppstår ofta konflikter mellan utrustningsunderhåll och schemalagda reparationer. Om det planerade underhållet endast fokuserar på att skynda på tidsplanen och försummar underhållskvaliteten, vilket lämnar kvar utrustningsrisker, ökar detta arbetsbelastningen för underhåll och skötsel. Å andra sidan leder omsorgslöst underhåll och skötsel, att problem inte hanteras i tid samt att operatörer inte strikt följer regler och föreskrifter, inte bara till konsekvensen "små hål som inte täcks gör stora hål skada", utan ökar också arbetsbelastningen för underhåll, stör normala planer och kan till och med orsaka allvarliga konsekvenser. Arbetet med utrustningsunderhåll och hantering återspeglas i de goda idéerna, den goda arbetsstilen och de goda erfarenheterna från de "tre äldres" (att vara ärlig, tala sanning och göra rätt) och de "fyra stränga" (sträng organisation, allvarlig disciplin, strikta krav och noggrann arbetsstil) som har utvecklats i produktionen.

Vid underhåll och hantering av stärkelseutrustning är det första steget att utföra ett bra arbete med personalens ideologiska utveckling, eftersom även den mest avancerade utrustningen är människogjord och den mest komplexa konstruktionen kräver mänsklig drift, underhåll och hantering. Individens ideologiska medvetenhet och tekniska kompetens är nära kopplade till effektivt underhåll och hantering av utrustningen. Vi måste utbilda vår personal att ta god hand om utrustningen i fabriken. Ideologiskt arbete är förstås inte allsmäktigt. Endast genom att kombinera ideologisk utbildning med materiella belöningar kan vi fullt ut mobilisera all personalens entusiasm. Endast genom att utföra ett gott arbete med utrustningshantering kan vi på ett hållbart sätt uppnå de förväntade hanlingsmålen.

Kort sagt är underhåll och hantering av stärkutrustning ett systematiskt projekt, och den omfattande hanteringen av utrustning hänger samman med många faktorer. Enligt många utmärkta enheter som har uppnått resultat i reformen av utrustningsunderhåll och -hantering samt i arbetet med utrustningsunderhåll och -hantering är ledningens uppmärksamhet och personalens deltagande på alla nivåer i utrustningsunderhåll och -hantering viktiga förutsättningar och garantier för att utföra utrustningsunderhåll och -hantering på ett bra sätt.