Wartung und Instandhaltung von Stärkeanlagen

Bei der Wartung und Verwaltung von Stärkeanlagen konzentrieren wir uns darauf, die Betriebsrate der Anlagen zu verbessern, wobei die Stärkung der Anlagenwartung im Vordergrund steht, um das Managementniveau insgesamt zu steigern. Unter Anwendung des Managementkonzepts „Lernen, Anpassen, Zusammenfassen und Verbessern“ führen wir umfassende Wartungs- und Standardisierungsaktivitäten durch. Dadurch wurden die Betriebs- und Auslastungsrate der Anlagen verbessert, der Unternehmensumsatz gesteigert und Sicherheitsgarantien für einen reibungslosen Produktionsbetrieb bereitgestellt.

Es gibt viele großskalige Stärkeanlagen in der zweiten Phase, und die Wartung muss bei der grundlegenden Verwaltung beginnen. Zunächst müssen die Wartungskennzahlen für die Anlagen quantifiziert werden, anschließend müssen Arbeitsstandards festgelegt werden. In der Wartungsverwaltung ist Wartung lediglich ein Konzept; wie sie quantifiziert wird, spiegelt sich in den „fünf Kennzahlen“ des Anlagenmanagements wider, nämlich: „Integritätsquote, Leckagequote, Ausfallquote, Einhaltungsquote der Wartung sowie Betriebsquote“ der Anlagen. Mit besonderem Fokus auf die Betriebsquote der Anlagen werden Bewertungskennzahlen festgelegt und monatlich in Form von Produktionsplänen an jede Werkstatt, jeden Prozess und jedes Team verteilt. Nach der Quantifizierung der Kennzahlen werden um die Stärkung der Anlagenwartung herum Arbeitsstandards für die Wartung, ein Verantwortungssystem für die Wartungsarbeiten sowie ein System zur Zuweisung von Verantwortung bei Unfällen eingeführt; zudem wird ein dreistufiges Anlagenwartungssystem auf Team-, Werkstatt- und Unternehmensebene etabliert. Indem die Anlagenwartung und -pflege zu einem Schwerpunkt im Anlagenmanagement gemacht wird, wurde der Wartungsumfang entsprechend den Standards präzisiert, und die Produktionabteilung überprüft monatlich die Umsetzung und Erfüllung durch jede Werkstatt und jeden Prozess. Während des Inspektions- und Umsetzungsprozesses haben mangelnde Objektivität und Empathie dazu beigetragen, leistungsstarke Mitarbeiter zu motivieren und schwächere zu bremsen. Auf diese Weise lässt sich die Anlagenwartung und -pflege systematisch durchführen und ein standardisiertes sowie institutionalisiertes Managementsystem mit definierten Managementzielen, Arbeitsstandards und Prüfergebnissen aufbauen.

Im Produktionsprozess sind es die Mitarbeiter an der Frontlinie und die Wartungspersonal, die die Anlagen unmittelbar bedienen und warten. Sie kennen am besten Leistung, Betriebszustand und bestehende Probleme der Anlagen. Sie sind die Verantwortlichen für die Anlagen und tragen die direkte Verantwortung für die tägliche Wartung der von ihnen bedienten Anlagen; daher sollte ihre Motivation zur Wartung und Instandhaltung der Anlagen genutzt werden. Die Wartung der Anlagen ist im Rahmen eines dedizierten oder vertraglichen Systems durchzuführen, wobei für jede einzelne Anlage, jedes Rohrleitungssystem, jedes Ventil und jedes Mess- bzw. Regelgerät eine verantwortliche Person benannt wird. Die Bediener müssen die „vier Kenntnisse“ (Kenntnis Aufbau, Funktionsprinzip, Leistungsmerkmale und Einsatzzweck) sowie die „drei Fertigkeiten“ (Beherrschen der Bedienung, der Wartung und der Störungsbehebung) für die von ihnen genutzten Anlagen erwerben. Sie sind dafür verantwortlich, die Anlagen ordnungsgemäß zu warten und instand zu halten, und haben das Prinzip der „fünf Festlegungen“ (d. h. festgelegte Verantwortliche, festgelegter Ort, festgelegte Qualität, festgelegte Menge und festgelegter Zeitpunkt) einzuhalten. Die Bediener haben stets Sauberkeit an ihren Anlagen, Rohrleitungen, Mess- und Regelgerätepaneelen sowie auf den Böden sicherzustellen und die Dichtstellen der Anlagen besonders zu überwachen, um Leckagen, Emissionen, Tropfenbildung und Undichtigkeiten zu vermeiden; sie bemühen sich, die Leckagerate zu senken und eine zivilisierte sowie sichere Produktion zu gewährleisten.

In modernen Unternehmen stellt die Ausrüstung die materielle und technologische Grundlage der Produktion dar und ist die notwendige Produktivkraft zur Erfüllung der Produktionsaufgaben. Der Stand der Ausrüstungswartungs- und -pflegemanagement sowie der Zustand der Ausrüstung stehen in engem Zusammenhang mit dem reibungslosen Abschluss der Produktionsaufgaben. Die betriebliche Praxis hat gezeigt, dass das Ausrüstungswartungs- und -pflegemanagement dem Grundsatz „Wartung und Pflege im Vordergrund, Reparatur und Instandhaltung sekundär“ folgen sollte. Ohne eine ordnungsgemäße, standardisierte Wartung und Pflege ist eine gut geplante Generalüberholung unmöglich. Häufig treten Konflikte zwischen der Ausrüstungswartung und den geplanten Reparaturen auf. Wenn die geplante Wartung ausschließlich auf das Einhalten des Zeitplans ausgerichtet ist und die Wartungsqualität vernachlässigt wird, wodurch Gefahren für die Ausrüstung entstehen, erhöht dies den Arbeitsaufwand für Wartung und Pflege. Umgekehrt führt eine unzureichende Wartung und Pflege, bei der Probleme nicht rechtzeitig behoben werden, sowie eine mangelhafte Einhaltung der Regeln und Vorschriften durch die Bediener nicht nur zu der Folge „kleine Löcher bleiben ungefüllt, große Löcher leiden“, sondern erhöht zudem den Arbeitsaufwand für Wartung und Pflege, stört die regulären Planungen und kann sogar schwerwiegende Folgen nach sich ziehen. Die Arbeit im Bereich Ausrüstungswartung und -management spiegelt sich in den guten Ideen, dem guten Arbeitsstil und den guten Erfahrungen der „drei Alten“ (ehrlich sein, ehrlich sprechen, ehrlich handeln) und der „vier Strenge“ (strenge Organisation, ernste Disziplin, strenge Anforderungen und sorgfältiger Arbeitsstil) wider, die sich in der Produktion herausgebildet haben.

Bei der Wartung und Verwaltung von Stärkeanlagen ist der erste Schritt, die ideologische Arbeit mit den Mitarbeitern sorgfältig durchzuführen, denn selbst die fortschrittlichste Anlage ist menschengemacht, und selbst die komplexeste Konstruktion erfordert menschliche Bedienung, Wartung und Verwaltung. Das Niveau des ideologischen Bewusstseins und der fachlichen Kompetenz der Einzelpersonen steht in engem Zusammenhang mit einer wirksamen Wartung und Verwaltung der Anlagen. Wir müssen unsere Mitarbeiter darin schulen, die Anlagen im Betrieb sorgfältig zu pflegen. Natürlich ist die ideologische Arbeit nicht allmächtig. Erst durch die Kombination ideologischer Schulung mit materiellen Anreizen lässt sich die Begeisterung aller Mitarbeiter vollständig mobilisieren. Nur durch eine sorgfältige Anlagenverwaltung können die angestrebten Managementziele nachhaltig erreicht werden.

Kurz gesagt ist die Wartung und Verwaltung von Stärkeanlagen ein systematisches Projekt, und das umfassende Equipment-Management hängt von vielen Faktoren ab. Gemäß zahlreicher vorbildlicher Einheiten, die bei der Reform der Equipment-Wartung und -Verwaltung sowie bei der Durchführung von Wartungs- und Verwaltungsarbeiten Erfolge erzielt haben, sind die Aufmerksamkeit der Führungskräfte sowie die Beteiligung von Mitarbeitern aller Ebenen an der Equipment-Wartung und -Verwaltung wichtige Voraussetzungen und Garantien für eine erfolgreiche Equipment-Wartung und -Verwaltung.