سٹارچ کے آلات کی دیکھ بھال اور برقراری

starch اquipment کی مرمت اور انتظام میں، ہم اquipment کے آپریشن ریٹ میں بہتری لانے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، اور اquipment کی مرمت کو اصل لائن کے طور پر مضبوط کرتے ہیں، جس کا مقصد مجموعی طور پر انتظامی سطح میں بہتری لانا ہے۔ "سیکھنا، ایڈجسٹ کرنا، خلاصہ کرنا، اور بہتر بنانا" کے انتظامی تصور کے مطابق، ہم جامع مرمت اور معیاری سرگرمیاں انجام دیتے ہیں۔ اس سے اquipment کے آپریشن اور آؤٹ پٹ ریٹ میں بہتری آئی، کمپنی کی پیداواری قدر میں اضافہ ہوا، اور معمول کی پیداوار کے لیے حفاظتی ضمانت فراہم کی گئی۔

دوسرا مرحلہ بڑے پیمانے پر اسٹارچ کے آلات پر مشتمل ہے، اور اس کی دیکھ بھال بنیادی انتظامیہ سے شروع کرنی ہوگی۔ سب سے پہلے، آلات کی دیکھ بھال کے اشاریے کو مقداری طور پر طے کرنا ضروری ہے، اور پھر کام کے معیارات قائم کرنے ہوں گے۔ دیکھ بھال کے انتظام میں، دیکھ بھال صرف ایک تصور ہے؛ اسے کیسے مقداری طور پر ظاہر کیا جائے، یہ آلات کے انتظام کے "پانچ شرحیں" (Five Rates) کے ذریعے واضح ہوتا ہے، یعنی: آلات کی "مکمل صحت کی شرح، رساؤ کی شرح، ناکامی کی شرح، دیکھ بھال کے معیار پر عمل کرنے کی شرح، اور چلانے کی شرح"۔ آلات کی چلانے کی شرح پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، جانچ کے اشاریے قائم کیے جائیں اور انہیں ماہانہ بنیادوں پر ہر ورکشاپ، عملیات اور ٹیم کو تولیدی منصوبوں کی شکل میں تقسیم کیا جائے۔ جب اشاریوں کو مقداری طور پر طے کر لیا جائے تو، آلات کی دیکھ بھال کو مضبوط بنانے کے حوالے سے کام کے معیارات، کام کے ذمہ داری نظام اور حادثات کی ذمہ داری کا نظام قائم کیا جائے، اور ٹیم کے سطح، ورکشاپ کے سطح اور کمپنی کے سطح پر "تین سطحی" آلات کی دیکھ بھال کا نظام قائم کیا جائے۔ آلات کی دیکھ بھال اور نگہداشت کو آلات کے انتظام میں ایک اہم ترجیح بنایا گیا ہے، اور دیکھ بھال کے مواد کو معیارات کے مطابق درجہ بند کیا گیا ہے، جبکہ تولیدی محکمہ ماہانہ بنیادوں پر ہر ورکشاپ اور عملیات کے مکمل ہونے کی حالت کا معائنہ اور نفاذ کرتا ہے۔ معائنہ اور نفاذ کے دوران، غیر جانبداری اور ہمدردی کی کمی نے ترقی یافتہ عناصر کو حوصلہ فراہم کرنے اور پسماندہ عناصر کو روکنے میں ایک کردار ادا کیا ہے۔ اس طرح، آلات کی دیکھ بھال اور نگہداشت منظم انداز میں انجام دی جا سکتی ہے، جس سے ایک معیاری اور ادارہ جاتی انتظامی نظام تشکیل پاتا ہے جس میں انتظامی اہداف، کام کے معیارات اور معائنہ کے نتائج شامل ہیں۔

پیداواری عمل میں، یہ فرنٹ لائن ورکرز اور مرمت کرنے والے ورکرز ہیں جو براہ راست آلات کو سنبھالتے اور ان کی دیکھ بھال کرتے ہیں۔ وہ آلات کی کارکردگی، کام کی حیثیت اور موجودہ مسائل سے سب سے زیادہ واقف ہیں۔ وہ آلات کے مالک ہیں اور جن آلات کو وہ چلاتے ہیں، ان کی روزمرہ کی دیکھ بھال کے لیے ان کی براہِ راست ذمہ داری ہوتی ہے، اس لیے ان کی آلات کی دیکھ بھال اور سروس کے لیے ترغیب اور دلچسپی کو استعمال میں لایا جانا چاہیے۔ آلات کی مرمت کو ایک مخصوص یا معاہدہ شدہ نظام کے تحت کرنے کی ضرورت ہے، جس میں ہر ایک آلات، پائپ لائن، والو اور آلہ کے لیے ایک شخص ذمہ دار ہو۔ آپریٹرز کو اپنے استعمال کردہ آلات کے بارے میں "چار سمجھ" (ساخت، اصول، کارکردگی اور مقصد کو سمجھنا) اور "تین مہارتیں" (آپریشن، دیکھ بھال اور خرابیوں کی تشخیص کرنا) حاصل کرنا چاہیے۔ انہیں آلات کی دیکھ بھال اور نگہداشت کا اچھا کام کرنا چاہیے اور "پانچ طے شدہ اصولوں" (یعنی افراد، مقام، معیار، مقدار اور وقت) پر عمل کرنا چاہیے۔ آپریٹرز کو ہمیشہ اپنے آلات، پائپ لائنوں، آلہ کے پینلز اور فرش کی صفائی برقرار رکھنی چاہیے، اور آلات کے سیلنگ پوائنٹس کے انتظام کو مضبوط بنانا چاہیے تاکہ چھلکنے، گھسنا، قطرہ قطرہ گرنا اور رساو کو ختم کیا جا سکے، اس کی کوشش کرنا چاہیے کہ رساو کی شرح کو کم کیا جائے اور تمہیدی اور محفوظ پیداوار کو یقینی بنایا جائے۔

جدید دور کے صنعتی اداروں میں، آلات تولید کی موادی اور ٹیکنالوجیکل بنیاد ہیں، اور یہ تولیدی کاموں کو مکمل کرنے کے لیے ضروری تولیدی طاقت ہیں۔ آلات کے رکھ راست اور انتظام کے معیار اور آلات کی حالت تولیدی کاموں کے بے رکاوٹ مکمل ہونے سے گہری طرح وابستہ ہیں۔ تولیدی عمل سے یہ ثابت ہو چکا ہے کہ آلات کی دیکھ بھال اور رکھ راست کے انتظام کو "دیکھ بھال اور رکھ راست کو اولین ترجیح دینا، اور مرمت اور دیکھ بھال کو ثانوی ترجیح دینا" کے اصول پر عمل کرنا چاہیے۔ مناسب معیاری دیکھ بھال اور رکھ راست کے بغیر، منصوبہ بند ازسر نو تعمیر کا کام کرنا ناممکن ہے۔ اکثر آلات کی دیکھ بھال اور منصوبہ بند مرمت کے درمیان تضاد پایا جاتا ہے۔ اگر منصوبہ بند دیکھ بھال صرف شیڈول کو جلدی سے مکمل کرنے پر زور دے اور دیکھ بھال کے معیار کو نظرانداز کر دے، جس کے نتیجے میں آلات میں خطرات باقی رہ جائیں، تو اس سے دیکھ بھال اور رکھ راست کا کام بڑھ جائے گا۔ اس کے برعکس، اگر دیکھ بھال اور رکھ راست غیر احتیاطی انداز میں کی جائے، مسائل کا وقت پر حل نہ کیا جائے، اور آپریٹرز قوانین و ضوابط کی سختی سے پابندی نہ کریں، تو نہ صرف "چھوٹے سوراخوں کو بند نہ کرنے سے بڑے سوراخوں کو سہنا پڑے گا" جیسے نتیجے کا سامنا کرنا پڑے گا، بلکہ دیکھ بھال کا کام بڑھ جائے گا، معمول کے منصوبوں میں خلل پڑے گا، اور سنجیدہ نتائج بھی سامنے آ سکتے ہیں۔ آلات کی دیکھ بھال اور انتظام کا کام "تین بزرگوں" (سچا ہونا، سچ بولنا، اور سچ کام کرنا) اور "چار سختیوں" (سخت تنظیم، جدی انضباط، سخت تقاضے، اور دقیق کام کا انداز) کے عمدہ خیالات، عمدہ کام کا انداز، اور عمدہ تجربات میں منعکس ہوتا ہے جو تولیدی عمل میں نکالے گئے ہیں۔

starch کے آلات کی دیکھ بھال اور انتظام میں، پہلا قدم ملازمین کی فکری تربیت کا اچھا کام کرنا ہے، کیونکہ سب سے جدید آلات بھی انسانوں کے بنائے ہوئے ہوتے ہیں، اور سب سے پیچیدہ ساخت کو بھی انسانی آپریشن، دیکھ بھال اور انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ افراد کی فکری شعور اور تکنیکی مہارت کا سطح آلات کی موثر دیکھ بھال اور انتظام سے گہری طرح وابستہ ہے۔ ہمیں اپنے ملازمین کو کارخانے میں آلات کی اچھی دیکھ بھال کرنے کی تربیت دینے کی ضرورت ہے۔ بالکل طبعی طور پر، فکری کام ناقابلِ برداشت نہیں ہے۔ صرف فکری تعلیم کو مادی انعامات کے ساتھ جوڑ کر ہی ہم تمام ملازمین کے جذبے کو مکمل طور پر بیدار کر سکتے ہیں۔ صرف آلات کے انتظام میں اچھا کام کرنے سے ہی ہم مستقل بنیادوں پر متوقع انتظامی اہداف حاصل کر سکتے ہیں۔

مختصراً، آمیل اور انتظام نشاستہ کے آلات ایک منظم منصوبہ ہے، اور آلات کا جامع انتظام بہت سے عوامل سے متعلق ہے۔ بہت سے اعلیٰ درجے کے اداروں کے تجربات کے مطابق جنہوں نے آلات کی مرمت اور انتظام کے اصلاحات اور آلات کی مرمت اور انتظام کے کام میں نمایاں نتائج حاصل کیے ہیں، آلات کی مرمت اور انتظام کے کام میں اچھی طرح کام کرنے کے لیے قائدین کی توجہ اور تمام سطحوں کے عملے کی شرکت اہم پیشگی شرائط اور ضمانتیں ہیں۔