Tärkkelyslaitteiston huolto ja kunnossapito

Tärkkelyslaitteiston huollon ja hallinnan yhteydessä noudatamme lähestymistapaa, jossa keskitytään laitteiston käyttöasteen parantamiseen, ja jossa laitteiston huolto on keskiössä. Tavoitteenamme on parantaa kokonaisvaltaisesti hallintotasoa. Noudatamme hallintaperiaatetta "oppiminen, säätäminen, tiivistäminen ja parantaminen" ja toteutamme laajamittaisia huoltotoimia ja standardointitoimia. Tämä paransi laitteiston käyttö- ja tuotantoastetta, lisäsi yrityksen tuotantoarvoa ja varmisti turvallisuuden normaalille tuotannolle.

Toisessa vaiheessa on monia suurimittaisia tärkkelyslaitteita, ja huoltotoimet on aloitettava perushallinnosta. Ensinnäkin laitteiden huoltomittareita on määriteltävä kvantitatiivisesti, jonka jälkeen on luotava työstandardit. Huoltotoiminnan hallinnassa huolto on vain käsite; sen kvantifiointi ilmenee laitteiden hallinnan "viidestä prosentista", eli laitteiden "kunnossapitoprosentti, vuotoprosentti, vikataajuus, huoltovaatimusten noudattamisprosentti ja käyttöaste". Keskitetään huomiota laitteiden käyttöasteeseen, määritellään arviointimittarit ja jaetaan ne tuotantosuunnitelmien muodossa kuukausittain jokaiselle tehtaalle, prosessille ja tiimille. Kun mittarit on kvantifioitu, laaditaan laitteiden huoltotyön standardit, työvastuujärjestelmä ja onnettomuuksien vastuujärjestelmä laitteiden huollon vahvistamiseksi sekä luodaan kolmitasoinen laitteiden huoltojärjestelmä tiimin, tehtaan ja yrityksen tasolla. Laitteiden huolto ja kunnossapito on tehty keskiöksi laitteiden hallinnassa, ja huoltosisältö on tarkennettu standardien mukaisesti; tuotanto-osasto tarkistaa ja toteuttaa kuukausittain jokaisen tehtaan ja prosessin täytäntöönpanotilanteen. Tarkistus- ja toteuttamisprosessissa objektiivisuuden ja empatian puute ovat toimineet motivaationa edistyneille ja rajoittajana jäljessä oleville. Näin laitteiden huolto ja kunnossapito voidaan toteuttaa systemaattisesti, mikä muodostaa standardoidun ja institutionaalisen hallintajärjestelmän, jossa on selkeät hallintatavoitteet, työstandardit ja tarkistustulokset.

Tuotantoprosessissa eturintamatyöntekijät ja huoltotyöntekijät ovat ne, jotka suorittavat laitteiden käyttöä ja huoltoa suoraan. He ovat tutuimpia laitteiden suorituskyvyn, toimintatilan ja olemassa olevien ongelmien kanssa. He ovat laitteiden omistajia ja vastaavat suoraan niiden päivittäisestä huollosta, joten heidän innostuksensa laitteiden huollon ja kunnossapidon suhteen tulisi hyödyntää. Laitehuolto vaatii erityisen tai sopimusperusteisen järjestelmän, jossa henkilö vastaa jokaisesta laitteesta, putkistosta, venttiilistä ja mittarista. Käyttäjien tulee saavuttaa käyttämänsä laitteiden osalta "neljä ymmärrystä" (rakenteen, toimintaperiaatteen, suorituskyvyn ja tarkoituksen ymmärtäminen) sekä "kolme taitoa" (käytön, huollon ja vianmäärityksen hallinta). Heidän tulee suorittaa laitteiden huoltoa ja kunnossapitoa huolellisesti ja noudattaa "viiden määrittelyn" periaatetta (eli henkilö, sijainti, laatu, määrä ja aika). Käyttäjien tulee pitää laitteitaan, putkistojaan, mittarialustojaan ja lattioitaan aina siistinä sekä tehostaa laitteiden tiivistepisteiden hallintaa estääkseen vuotoja, päästöjä, tippumista ja vuodattamista, pyrkien vähentämään vuotoprosenttia ja saavuttaakseen sivistynyttä ja turvallista tuotantoa.

Nykyisissä yrityksissä laitteet muodostavat tuotannon materiaalisen ja teknologisen perustan sekä ovat välttämätön tuottava voima tuotannontehtävien suorittamiseen. Laitteiden huollon ja kunnossapidon hallinnan taso sekä laitteiden kunto vaikuttavat suoraan tuotannontehtävien onnistuneeseen suorittamiseen. Tuotantokäytännössä on osoitettu, että laitteiden huolto- ja kunnossapitohallinnan tulee noudattaa periaatetta "huolto ja kunnossapito pääasiallisena tavoitteena, korjaus ja huolto toissijaisena tavoitteena". Ilman asianmukaista standardihuoltoa ja kunnossapitoa ei voida suunnitella tehokkaasti laajempia korjaustoimenpiteitä. Laitteiden huollon ja suunniteltujen korjausten välillä syntyy usein ristiriitoja. Jos suunniteltu huolto keskittyy ainoastaan aikataulun noudattamiseen ja jättää huomiotta huollon laadun, jättäen laitteisiin piilotettuja vaaroja, huollon ja kunnossapidon työmäärä kasvaa. Päinvastoin, jos huoltoa ja kunnossapitoa ei suoriteta huolellisesti, ongelmia ei käsitellä ajallaan ja käyttäjät eivät noudata tiukasti sääntöjä ja määräyksiä, se johtaa paitsi tilanteeseen, jossa "pienet reiät jätetään korjaamatta ja suuret reiät kärsivät", myös huollon ja kunnossapidon työmäärän kasvuun, normaalien suunnitelmien häiriintymiseen ja jopa vakaviin seurauksiin. Laitteiden huollon ja hallinnan työ ilmenee tuotannossa kehitetyistä hyvistä ajatuksista, hyvästä työskentelytavasta ja hyvästä kokemuksesta, jotka liittyvät niin sanottuihin "kolmeen vanhukseen" (rehellisyys, rehellinen puhe ja rehellinen teko) ja "neljään tiukkoon" (tiukka organisaatio, vakava kurinalaisuus, tiukat vaatimukset ja huolellinen työskentelytapa).

Tärkkelyslaitteiden huollon ja hallinnan yhteydessä ensimmäinen askel on tehdä hyvää työntekijöiden ajattelun muokkaamista koskevaa työtä, sillä vaikka laitteet olisivatkin edistyneimpiä, ne ovat ihmisvalmistettuja, ja vaativimmatkin rakenteet vaativat ihmisen toimintaa, huoltoa ja hallintaa. Yksilön ajattelun taso ja tekninen osaaminen liittyvät tiukasti laitteiden tehokkaaseen huoltoon ja hallintaan. Meidän on kasvatettava työntekijöitä huolehtimaan laitteista tehtaassa. Tietysti ajattelun muokkaaminen ei ole kaikenvoipaa. Vain yhdistämällä ajattelun muokkaamisen materiaalisia palkintoja voidaan täysin herättää kaikkien työntekijöiden innostus. Vasta kun laitteiden hallinnasta tehdään huolellista työtä, voidaan saavuttaa odotettuja hallintotavoitteita kestävästi.

Lyhyesti sanottuna tärkkelyslaitteiston huolto ja hallinta on systeeminen hanke, ja laitteiston kokonaisvaltainen hallinta liittyy moniin tekijöihin. Monien erinomaisten yksiköiden, jotka ovat saavuttaneet tuloksia laitteiston huollon ja hallinnan uudistuksissa sekä laitteiston huollon ja hallinnan työssä, mukaan johtajien huomiointi ja henkilökunnan kaikkien tasojen osallistuminen laitteiston huoltoon ja hallintaan ovat tärkeitä edellytyksiä ja takauksia sille, että laitteiston huoltoa ja hallintaa tehdään tehokkaasti.