Údržba a provoz škrobářského zařízení

Při údržbě a řízení škrobového zařízení se zaměřujeme na zvyšování provozní dostupnosti zařízení, přičemž hlavní pozornost věnujeme jeho údržbě a usilujeme o komplexní zlepšení úrovně řízení. V souladu s řídícím konceptem „učení, úprava, shrnutí a zlepšování“ provádíme komplexní údržbové a standardizované aktivity. Tím jsme zlepšili provozní a výstupní úroveň zařízení, zvýšili výstupní hodnotu společnosti a zajistili bezpečnostní záruku pro běžný provoz.

V druhé fázi je mnoho velkých zařízení pro výrobu škrobu, a údržba musí začínat základním řízením. Za prvé je nutné kvantifikovat ukazatele údržby zařízení a následně stanovit pracovní normy. V rámci řízení údržby je samotná údržba pouze konceptem; její kvantifikace se projevuje prostřednictvím tzv. „pěti sazeb“ řízení zařízení, tedy: „sazba technické způsobilosti zařízení, sazba úniků, sazba poruch, sazba dodržení údržby a sazba provozu“. Zaměřením na sazbu provozu zařízení se stanovují hodnotící ukazatele, které jsou měsíčně rozdělovány ve formě výrobních plánů do jednotlivých dílen, technologických procesů a týmů. Po kvantifikaci ukazatelů se kolem posílení údržby zařízení stanovují pracovní normy údržby, systém odpovědnosti za práci a systém odpovědnosti za nehody; dále se zavádí třístupňový systém údržby zařízení na úrovni týmu, dílny a celé společnosti. Údržba a péče o zařízení se tak stávají klíčovým bodem řízení zařízení; obsah údržby byl podle platných norem upřesněn a výrobní oddělení každý měsíc kontroluje a zajišťuje splnění úkolů v jednotlivých dílnách a technologických procesech. Během tohoto procesu kontroly a zajišťování splnění úkolů nedostatek objektivity a empatie hrál roli při motivaci pokročilých a omezení zaostávajících. Tímto způsobem lze údržbu a péči o zařízení provádět systematicky a vytvořit standardizovaný a institucionalizovaný systém řízení s jasnými cíli řízení, pracovními normami a výsledky kontrol.

V průběhu výrobního procesu jsou to pracovníci na přední linii a údržbáři, kteří zařízení přímo obsluhují a udržují. Ti nejlépe znají výkon, provozní stav a stávající problémy zařízení. Jsou jeho vlastníky a nesou přímou odpovědnost za denní údržbu zařízení, které obsluhují; proto je třeba využít jejich nadšení pro údržbu a servis zařízení. Údržba zařízení musí být prováděna v rámci specializovaného nebo smluvního systému, přičemž za každé zařízení, potrubí, ventil a měřicí přístroj je určen konkrétní zodpovědný pracovník. Obsluha musí dosáhnout „čtyř poznatků“ (poznání konstrukce, principu činnosti, výkonu a účelu) a „tří dovedností“ (ovládání, údržba a odstraňování poruch) pro zařízení, které používá. Musí důkladně vykonávat údržbu a péči o zařízení a dodržovat princip „pěti stanovení“ (tj. stanovení odpovědné osoby, místa, kvality, množství a času). Obsluha musí trvale udržovat čistotu svého zařízení, potrubí, měřicích panelů a podlah a posílit správu utěsnění zařízení, aby se odstranily netěsnosti, úniky, kapání a prosakování, a usilovat o snížení míry úniků a dosažení civilizované a bezpečné výroby.

V moderních podnicích je vybavení materiálním a technologickým základem výroby a nezbytnou výrobní silou pro splnění výrobních úkolů. Úroveň údržby a správy vybavení a stav vybavení jsou úzce spojeny s hladkým dokončením výrobních úkolů. Výrobní praxe prokázala, že údržba a servis vybavení by měly vycházet z principu „údržba a servis jako hlavní priorita, opravy a údržba jako vedlejší priorita“. Bez řádné standardní údržby a servisu není možné provést dobře naplánovanou generální opravu. Mezi údržbou vybavení a plánovanými opravami často vznikají konflikty. Pokud se plánovaná údržba zaměřuje pouze na dodržení termínů a zanedbává kvalitu údržby, čímž vznikají rizika spojená s vybavením, zvyšuje se zátěž údržby a servisu. Naopak, pokud údržba a servis nejsou prováděny důkladně, problémy nejsou řešeny včas a obsluha nedodržuje předpisy a pravidla, nejenže to vede k důsledku „malé díry nezazdíme, velké se rozšíří“, ale také zvyšuje zátěž údržby, narušuje běžné plány a dokonce může mít vážné následky. Práce v oblasti údržby a správy vybavení se projevuje v dobrých návycích, dobrém pracovním stylu a dobrých zkušenostech „tří starších“ (být upřímný, mluvit upřímně a jednat upřímně) a „čtyř přísností“ (přísná organizace, vážná disciplína, přísné požadavky a důkladný pracovní styl), které byly v průběhu výroby vycvičeny.

Při údržbě a správě zařízení pro zpracování škrobu je prvním krokem důkladná práce na formování myšlení zaměstnanců, neboť i nejmodernější zařízení je výtvorem člověka a nejsložitější konstrukce vyžaduje lidský provoz, údržbu a správu. Úroveň ideového uvědomění a technické zdatnosti jednotlivců je úzce spojena s účinnou údržbou a správou zařízení. Musíme zaměstnance v továrně vzdělávat, aby se o zařízení starali co nejlépe. Samozřejmě ideová práce není všemocná. Pouze kombinací ideového vzdělávání s hmotnými odměnami můžeme plně mobilizovat nadšení všech zaměstnanců. Pouze důkladnou správou zařízení můžeme trvale dosáhnout požadovaných správních cílů.

Stručně řečeno je údržba a správa zařízení pro zpracování škrobu systémovým projektem, přičemž komplexní správa zařízení souvisí s mnoha faktory. Podle mnoha vynikajících organizací, které dosáhly výsledků při reformě údržby a správy zařízení a při práci na údržbě a správě zařízení, je pozornost vedení a zapojení personálu všech úrovní do údržby a správy zařízení důležitým předpokladem a zárukou úspěšného plnění úkolů v oblasti údržby a správy zařízení.