स्टार्च उपकरणों का रखरखाव और अनुरक्षण

स्टार्च उपकरणों के रखरखाव और प्रबंधन में, हम उपकरणों की संचालन दर में सुधार को केंद्र में रखते हुए, उपकरणों के रखरखाव को मुख्य ध्यान के केंद्र में रखते हैं और प्रबंधन स्तर में व्यापक सुधार का लक्ष्य रखते हैं। "सीखना, समायोजित करना, सारांशित करना और सुधार करना" के प्रबंधन सिद्धांत का अनुसरण करते हुए, हम व्यापक रखरखाव और मानकीकृत गतिविधियाँ करते हैं। इससे उपकरणों की संचालन और उत्पादन दर में सुधार हुआ, कंपनी के उत्पादन मूल्य में वृद्धि हुई और सामान्य उत्पादन के लिए सुरक्षा आश्वासन प्रदान किया गया।

दूसरे चरण में कई बड़े पैमाने के स्टार्च उपकरण हैं, और रखरखाव को मूल प्रबंधन से शुरू करना आवश्यक है। सबसे पहले, उपकरण रखरखाव संकेतकों को मात्रात्मक रूप देना आवश्यक है, और फिर कार्य मानक स्थापित किए जाने चाहिए। रखरखाव प्रबंधन में, रखरखाव केवल एक अवधारणा है। इसे कैसे मात्रात्मक रूप दिया जाए, यह उपकरण प्रबंधन की "पाँच दरें" द्वारा प्रतिबिंबित किया जाता है, अर्थात्: उपकरण की "अखंडता दर, रिसाव दर, विफलता दर, रखरखाव अनुपालन दर और संचालन दर"। उपकरण संचालन दर पर केंद्रित होकर, मूल्यांकन संकेतक स्थापित करें और उन्हें मासिक आधार पर प्रत्येक कार्यशाला, प्रक्रिया और टीम को उत्पादन योजनाओं के रूप में वितरित करें। संकेतकों को मात्रात्मक रूप देने के बाद, उपकरण रखरखाव को मजबूत करने के आसपास उपकरण रखरखाव कार्य मानक, कार्य दायित्व प्रणाली और दुर्घटना जवाबदेही प्रणाली स्थापित करें, तथा टीम स्तर, कार्यशाला स्तर और कंपनी स्तर पर "तीन-स्तरीय" उपकरण रखरखाव प्रणाली स्थापित करें। उपकरण रखरखाव और देखभाल को उपकरण प्रबंधन में एक प्रमुख केंद्र बनाते हुए, रखरखाव की सामग्री को मानकों के अनुसार सुस्पष्ट किया गया है, और उत्पादन विभाग प्रत्येक माह प्रत्येक कार्यशाला और प्रक्रिया के पूरा होने की स्थिति का निरीक्षण और कार्यान्वयन करता है। निरीक्षण और कार्यान्वयन की प्रक्रिया के दौरान, वस्तुनिष्ठता और सहानुभूति की कमी ने उन्नतों को प्रोत्साहित करने और पिछड़े लोगों को रोकने में भूमिका निभाई है। इस प्रकार, उपकरण रखरखाव और देखभाल को एक व्यवस्थित तरीके से किया जा सकता है, जिससे प्रबंधन लक्ष्यों, कार्य मानकों और निरीक्षण परिणामों के साथ एक मानकीकृत और संस्थागत प्रबंधन प्रणाली का निर्माण होता है।

उत्पादन प्रक्रिया में, उपकरणों का सीधे संचालन और रखरखाव करने वाले फ्रंटलाइन के कर्मचारी तथा रखरखाव कर्मचारी होते हैं। वे उपकरणों के प्रदर्शन, कार्य स्थिति और मौजूदा समस्याओं से सबसे अधिक परिचित हैं। वे उपकरणों के मालिक हैं और जिन उपकरणों का वे संचालन करते हैं, उनके दैनिक रखरखाव के प्रति उनकी सीधी ज़िम्मेदारी है; अतः उपकरणों के रखरखाव और सेवा के प्रति उनके उत्साह का उपयोग किया जाना चाहिए। उपकरण रखरखाव को समर्पित या अनुबंधित प्रणाली के तहत कराया जाना चाहिए, जिसमें प्रत्येक उपकरण, पाइपलाइन, वाल्व और उपकरण के लिए कर्मचारियों को ज़िम्मेदार बनाया जाए। संचालकों को अपने द्वारा प्रयुक्त उपकरणों के संबंध में "चार समझ" (संरचना, सिद्धांत, प्रदर्शन और उद्देश्य की समझ) और "तीन कौशल" (संचालन, रखरखाव और त्रुटि-निवारण की क्षमता) प्राप्त करने चाहिए। उन्हें उपकरणों के रखरखाव और संरक्षण का अच्छा कार्य करना चाहिए तथा "पाँच निर्धारण" के सिद्धांत (अर्थात् कर्मचारी, स्थान, गुणवत्ता, मात्रा और समय) का पालन करना चाहिए। संचालकों को अपने उपकरणों, पाइपलाइनों, उपकरण पैनलों और फर्श की सफाई को सदैव बनाए रखना चाहिए तथा उपकरणों के सीलिंग बिंदुओं के प्रबंधन को मजबूत करना चाहिए, ताकि रिसाव, उत्सर्जन, टपकना और लीक होने को समाप्त किया जा सके, जिससे रिसाव दर को कम करने का प्रयास किया जा सके और सभ्य तथा सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके।

आधुनिक उद्यमों में, उपकरण उत्पादन का भौतिक और तकनीकी आधार है, और यह उत्पादन कार्यों को पूरा करने के लिए आवश्यक उत्पादक शक्ति है। उपकरण रखरखाव प्रबंधन का स्तर और उपकरण की स्थिति उत्पादन कार्यों के सुचारू निष्पादन से घनिष्ठ रूप से संबंधित हैं। उत्पादन के व्यावहारिक अनुभव से सिद्ध हुआ है कि उपकरण रखरखाव और देखभाल प्रबंधन को "रखरखाव और देखभाल को मुख्य ध्यान देना, मरम्मत और रखरखाव को गौण ध्यान देना" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए। उचित मानक रखरखाव और देखभाल के बिना, एक अच्छी तरह से योजनाबद्ध ओवरहॉल संभव नहीं है। उपकरण रखरखाव और निर्धारित मरम्मत के बीच अक्सर टकराव होते हैं। यदि योजनाबद्ध रखरखाव केवल शेड्यूल को जल्दी पूरा करने पर केंद्रित है और रखरखाव की गुणवत्ता की उपेक्षा करता है, जिससे उपकरण संबंधी खतरे बने रहते हैं, तो इससे रखरखाव और देखभाल का कार्यभार बढ़ जाएगा। इसके विपरीत, यदि रखरखाव और देखभाल में सावधानी नहीं बरती जाती है, समस्याओं का समय पर समाधान नहीं किया जाता है, और ऑपरेटर नियमों और विनियमों का सख्ती से पालन नहीं करते हैं, तो यह केवल "छोटे छेदों को भरने में विफलता के कारण बड़े छेद हो जाना" जैसे परिणाम को ही नहीं बल्कि रखरखाव का कार्यभार बढ़ाने, सामान्य योजनाओं में व्यवधान डालने और यहां तक कि गंभीर परिणामों को भी आमंत्रित कर सकता है। उपकरण रखरखाव और प्रबंधन का कार्य उत्पादन में परिष्कृत किए गए "तीन वरिष्ठों" (ईमानदार होना, ईमानदारी से बोलना और ईमानदारी से कार्य करना) तथा "चार कठोरताओं" (कठोर संगठन, गंभीर अनुशासन, कठोर आवश्यकताएं और सूक्ष्म कार्य शैली) के अच्छे विचारों, अच्छी कार्य शैली और अच्छे अनुभवों में प्रतिबिंबित होता है।

स्टार्च उपकरणों के रखरखाव और प्रबंधन में, पहला कदम कर्मचारियों के विचारधारा संबंधी कार्य को अच्छी तरह से करना है, क्योंकि यहाँ तक कि सबसे उन्नत उपकरण भी मानव-निर्मित होते हैं और सबसे जटिल संरचना को भी मानव द्वारा संचालित, रखरखाव और प्रबंधित किया जाना आवश्यक है। व्यक्तियों की विचारधारा संबंधी चेतना और तकनीकी दक्षता का स्तर उपकरणों के प्रभावी रखरखाव और प्रबंधन से घनिष्ठ रूप से संबंधित है। हमें अपने कर्मचारियों को कारखाने में उपकरणों की अच्छी देखभाल करने के लिए शिक्षित करने की आवश्यकता है। निश्चित रूप से, विचारधारा संबंधी कार्य सर्वशक्तिमान नहीं है। केवल विचारधारा शिक्षा को भौतिक पुरस्कारों के साथ जोड़कर ही हम सभी कर्मचारियों के उत्साह को पूर्ण रूप से प्रेरित कर सकते हैं। केवल उपकरण प्रबंधन में अच्छा काम करने से ही हम एक सतत आधार पर अपेक्षित प्रबंधन लक्ष्यों को प्राप्त कर सकते हैं।

संक्षेप में, स्टार्च उपकरणों का रखरखाव और प्रबंधन एक व्यवस्थित परियोजना है, और उपकरणों का व्यापक प्रबंधन कई कारकों से संबंधित है। उपकरण रखरखाव और प्रबंधन के सुधार तथा उपकरण रखरखाव और प्रबंधन के कार्य में परिणाम प्राप्त करने वाली कई उत्कृष्ट इकाइयों के अनुसार, नेतृत्व का ध्यान और सभी स्तरों के कर्मचारियों की उपकरण रखरखाव और प्रबंधन में भागीदारी, उपकरण रखरखाव और प्रबंधन के कार्य को अच्छी तरह से करने के लिए महत्वपूर्ण पूर्व आवश्यकताएँ और गारंटी हैं।